精密五金沖壓是一種加工精度高，規模大， 效率高的一種加工工藝。由于它可以加工各咱復雜形狀的零件，所以這種加工工藝被廣泛用于各行業零件的加工。是現在加工行業首要的一種加工方式。那么我們在進行精密五金沖壓加工時，如何提高沖壓件的質量及效率也是有技巧的。通常會影響它沖壓件的質量因素主要有以下幾點，我們只要掌握好這些，我們就能做到高質量，高效率，高精密的精密五金沖壓件。下面我們一起來看下。

1、就是要確保精密五金沖壓加工工人有著良好的態度， 對加工技術熟練，要細心等態度。這樣才能做好沖壓件的質量。

2、還有就是要有好的機械設備，精密五金沖壓件質量要高，需要有好的沖床，如果沖床不好的話，那么再好的技術沒用。如果沖床的精度高，穩定性好。那么加工出來的沖壓件質量肯定也是高的。

3、要想精密五金沖壓件而質量好，還有一個重要因素就是來料質量要好，好果說采用質量差的原料，那么加工出來的沖壓件質量必然好不到哪去了。

4、要有好的沖壓加工方案，好的加工環境。

精密五金沖壓時還需要做到以下幾點：

　　1、精密五金沖壓時，要做到依據曲折角的數目、相對位置和曲折方向而定工序數量，當曲折件的曲折半徑小于允許值時，則在曲折后添加一道整形工序。

　　2、精密五金沖壓件的工序數量與資料性質、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直徑、資料厚度等條件有關，需經拉深工藝核算才能斷定。當拉深件圓角半徑較小或尺度精度要求較高時，則需在拉深后添加一道整形工序

　　3、工序數量的斷定還應符合企業現有制模能力和沖壓設備的情況。制模能力應能保證模具加工、裝配精度相應進步的要求。不然只能添加工序數目。

　　4、當精密五金件的斷面質量和尺度精度要求較高時，可以考慮在沖裁工序后再添加修整工序或許直接選用精密沖裁工序。

　　5、為了進步精密沖壓工藝的穩定性有時需要添加工序數目，以保證精密五金件的質量。例如曲折件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的添加變形減輕孔沖裁以轉移變形區等等。

　　6、沖裁形狀簡略的精密五金件，選用單工序模具完結。沖裁形狀雜亂的工件，由于模具的結構或強度受到限制，其內外輪廓應分成幾部分沖裁，需選用多道沖壓工序。

以上就是提高精密五金沖壓件的質量。當每一項都做好了，那么精密五金的質量必須是高的。