精密沖壓它是采用沖壓設備，使板料在模具里受到變形力而得進行變形得到一定形狀的沖壓件。這種加工方法加工來的零件精度高，表面光滑，質量好，并且可以規模生產生產效率高。 它還可以加工各種金屬材料。要做好精密沖壓要讓加工材料，模具及為三者都要達到沖壓要求，就是如果有一個不合格那么加工出來的沖壓件質量就沒有那么好，也就達不到精密沖壓加工了。那么精密沖壓對材料有什么要求呢?下面我們來看下

精密沖壓加工它對材料的要求:

對于所要沖壓加的材料要具有較高的塑性和韌性，一般要求碳素鋼伸長率δ≥16%、屈強比σs/σb≤70%，低合金高強度鋼δ≥14%、σs/σb≤80%。否則，沖壓成形 性能較差，工藝上必須采取一定的措施，從而提高了零件的制造成本。我們在選用材料時一定要選擇優質材料，如果說材料質量差那么就會影響后期加工效果，將會達不到精密加工要求了。

在精密沖壓加工過程中總會遇到各種難題，比如說加工折彎件表面出現擦傷，沖壓件表面有壓痕等問題，那么面對各種問題，我們需要進行分析處理，直到加工出來拉中壓件質量合格。如果你遇到了表面擦傷問題，還不知道怎么解決的話，那么就趕緊來看看吧。

出現這種問題的主要原因在于，加工材料在進行壓彎時金屬微?；蛘邏m粒粘在工作部位的表面上，使精密沖壓件出現擦傷。還有就是彎曲方向和材料的軋制方向平行，這就會導致工件表面產生裂紋從而降低表面質量。還有就是凹凸模圓角半徑太小，也會使工件彎曲部位出現裂紋。如果說凹凸模間隙太小，也會引起表面有擦傷。當凸模進入凹模的深度太大同樣也會使精密五金沖壓件表面擦傷。如果說你犯以上幾點錯誤，那么及時糾正過來就可以加工出表面光滑的沖壓件了。